Возможности отраслевого решения

Отраслевое решение для энергосетей имеет все базовые возможности TRIM для управления ТОиР, а также учитывает отраслевую специфику сетевой энергокомпании и стоящие перед ней задачи.

Использование отраслевого решения дает предприятию важные возможности и эффекты в следующих областях управления:

Паспортизация оборудования сетей

• в TRIM каждая учитываемая единица оборудования привязывается к схемам сетей (нормальным, оперативным, поопорным, расчетным и т.п.); изображения учтенных объектов на схемах сетей используются как точки оперативного доступа к полным данным по каждому объекту - к формуляру, паспорту, узлам и запчастям, типовым работам ТОиР, истории выполненных работ, результатам испытаний и осмотров, параметрам состояния, условиям эксплуатации, присоединенным к объекту потребителям, документации по объекту, техническим картам, чертежам;

• данные в местах их возникновения (районы сетей и др.) своевременно вводятся в систему; за счет организации единой базы данных для всех подразделений обеспечивается консолидация поступающих от них данных, актуальность и доступность данных в местах обращения к данным (руководство предприятия, руководство и технические службы филиалов и т.д.);

• пользуясь взаимосвязью объекта и схемы, а также накапливая историю перемещений, можно в каждый момент времени определять место нахождения, техническое и эксплуатационное состояние каждой единицы оборудования;

• из удаленных подразделений в единую базу данных стекается оперативная информация  - об изменении состава оборудования в районах электрических и тепловых сетей, на тепловых пунктах, насосных станциях; об изменении схем электрических и тепловых сетей (передаются актуальные схемы, измененные параметры сетей - протяженность, материал изоляции, год перекладки и т.д.); выездные бригады имеют оперативный доступ к системе непостредственно с места проведения работ, вводят в систему отчеты о выполненных работах и произведенных изменениях на месте производства работ; обеспечивается согласованное ведение схем и описаний по одним и тем же объектам в разных службах;

• в управляющем офисе централизованно формируется база нормативно-справочной информации по объектам учета и передается в удаленные подразделения.

Управление надежностью энергоснабжения

• планирование обходов оборудования; фиксация данных о выявленных отказах и повреждениях; определение места повреждения и проведение его анализа; анализ отказов и повреждений может быть проведен  в масштабе всей сети, предприятия, района сети, филиала, отдельной подстанции, фидера; это позволяет своевременно реагировать на дефект и предотвратить возможное отключение потребителей; формирование дефектных ведомостей, автоматизированное формирование соответствующего объема работ и необходимых ресурсов;

• электронный журнал регистрации отказов (дефектов, повреждений, отключений) позволяет оперативно получать сведения о них и проводимых по ним работах, контролировать отправку ремонтных бригад, фиксировать проведение аварийного ремонта и ввод объекта в работу, хранить историю работ - объект, причины отказа, длительность и исполнители работ, произведенные замены и т.д.; анализ данных позволяет выявлять "больные" объекты, лидирующие по числу дефектов и отказов,  своевременно включать их в планы ремонтов, реконструкции или замены для повышения надежности энергоснабжения;

• оперативный доступ выездных бригад к системе непостредственно с места проведения работ, ввод в систему отчетов о выполненных работах и изменениях на месте производства работ;

• электронный журнал параметров позволяет фиксировать проведенные испытания и измерения, осуществлять сбор и анализ данных о параметрах технического состояния оборудования, оперативный доступ к этим данным; оперативный контроль планирования и выполнения испытаний, осмотров, диагностик; непрерывность и оперативность контроля повышает ответственность исполнителей работ на местах;

• собственные средства TRIM для проектирования моделей оценки технического состояния энергооборудования; модели позволяют, используя данные диагностик, осмотров и испытаний, производить расчет индексов состояния; планирование работ с учетом оценок состояния позволит предотвратить возникновение аварий,  в том числе снизить риск развития каскадных аварий, длительных и масштабных отключений потребителей;

• формирование и расчет индексов критичности оборудования с учетом возможных последствий отказов, формирование перечня критичного оборудования и ранжированных по критичности списков оборудования; эта возможность TRIM позволяет объективно определить границы применимости  ремонта по отказу и предупредительного обслуживания, сконцентрировать ресурсы предприятия на оборудовании, критичном для надежности энергоснабжения; автоматизированная поддержка реализации комплексной стратегии ремонта, оптимально сочетающей в себе ремонт по отказу, по наработке, по состоянию, выявление коренных причин отказов и разработку мероприятий по их устранению;

• расчет показателя важности для критичного оборудования - интегрального показателя индекса критичности и индекса состояния, определяющего совокупный риск отказа данной единицы оборудования; ранжирование  оборудования по важности; данная возможность TRIM позволяет оптимально с точки зрения надежности распределять оборудование по зонам ТОиР: наиболее критичное и с самым плохим состоянием - отнести в зону "замена", другое оборудования, соответственно, в зону "капитальный ремонт", "текущий ремонт и обслуживание", "осмотр и мониторинг"; данная возможность дает основу для сокращения риска аварий и отключений;

• объемно-календарное планирование работ с учетом показателя важности, учет имеющихся ограничений по ресурсам, финансам, сезонности, и на этой основе - коррекция плана по критерию приоритетности работ, исключение второстепенных работ, распределение ограниченных ресурсов на выполнение тех работ, которые дадут наибольший вклад в повышение надежности; это позволяет в первую очередь планировать, обеспечивать и выполнять ТОиР того оборудования, выход из строя которого достаточно вероятен по его состоянию и нанесет наибольший ущерб надежности работы всей сети;

• соотнесение возможных потерь, рисков отключения с объемом ресурсов, требуемых для их предотвращения; 

• в TRIM формируется и поддерживается в актуальном состоянии база данных о правильном и безопасном выполнении работ по ТОиР, с привязкой к конкретным типовым работам; при выдаче наряда (распоряжения) на работу все условия ее выполнения автоматически попадают в наряд и распечатываются для выдачи исполнителям; тем самым снижается количество ошибок персонала при ТОиР, уменьшается число отключений потребителей по этим причинам;

• в TRIM доступна текущая актуальная информация о наличии запчастей, материалов, оснастки, что позволяет заблаговременно дозаказывать недостающие позиции, сокращать длительность подготовки к аварийно-восстановительным работам и продолжительность отключения потребителей;

• формирование отчетов и аналитической информации по показателям, в том числе - среднее количество и средняя продолжительность отключений в системе в целом и на каждого потребителя, распределение отключений по причинам, структура и вес причин отключений в разрезе районов сетей, анализ влияния той или иной причины отключения в зависимости от различных критериев - время года, интервал анализа, район сетей и т.д., распределение отказов и причин отключений по видам оборудования, анализ повреждаемости и остаточного ресурса и т.д.

Управление издержками ТОиР

• объемно-календарное планирование работ на период; заблаговременное формирование типового объема работ, добавление нетиповых работ; автоматизированное формирование детальной сметы на ремонт, точное понимание структуры бюджета ремонта в части стоимости работ подрядчиков, стоимости необходимых товарно-материальных ценностей (ТМЦ), стоимости собственных трудозатрат; детальное планирование всего объема работ позволяет не допускать отсутствия персонала, ТМЦ, инструментов и приспособлений на момент начала работ, планировать и своевременно производить необходимые для работ отключения; детализация затрат позволяет обосновывать их перед финансовым менеджментом предприятия; подготовка технической документации для производства работ - печать однолинейных схем, паспортов оборудования, топографических карт с нанесенными на них объектами сети и объектом работ; автоматизация сокращает сроки подготовки к работам, позволяет контролировать стадии их выполнения;

• отправка, получение и согласование сметы с подрядчиками непосредственно в информационной системе, точное понимание объема и структуры работ подрядчиков, сроков и результатов работ, прозрачность ответственности за выполнение и приемку каждой работы; выявление и исключение избыточных работ; появляется стоимость  услуг подрядчика, детализированная по каждой конкретной работе; сокращаются необоснованные затраты на внешний подряд, появляется возможность контроля затрат на работы по мере их выполнения, контроля сроков сдачи каждой работы;

• оптимизация графика ремонтов по минимуму длительности, настройка поглощения работ, планирование с учетом возможности совмещения работ и отключений с целью минимизации нахождения оборудования в ремонте; повышается производительность ремонтного персонала, снижаются экономические потери из-за плановых простоев в ремонте;

• благодаря информационной связи "работа-запчасть", объем закупок ТМЦ для планового ТОиР автоматически формируется непосредственно из графика ТОиР, c учетом остатков ТМЦ на складах; каждая ТМЦ в плане закупок имеет привязку к конкретной работе в плане-графике, с соответствующими атрибутами (ответственный, исполнитель и т.д.); при секвестировании плана ТОиР автоматически корректируется план закупок ТМЦ; на основании статистических данных определяется неснижаемый запас ТМЦ для аварийно-восстановительных работ; в итоге обеспечивается точное определение потребностей под ремонты, устраняются необоснованные объемы закупок и складских запасов, снижается объем неликвидов на складах;

• отслеживание и анализ истории взаимодействия с поставщиками ТМЦ  позволяет учитывать при выборе поставщика факты срывов и задержек поставок, изменений условий оплаты, уровень цен, поставки некачественных ТМЦ; заблаговременное и точное планирование потребностей позволяет избежать внеплановых закупок ТМЦ по неоптимальным ценам;

• хранение истории ТОиР позволяет сравнивать ремонтную деятельность районов сетей, филиалов, предприятий, а также внешних подрядчиков - по производительности, трудоемкости работ, качеству ремонта; проводить сравнения плана и факта, анализировать несоответствия плановым значениям, обоснованно влиять на эффективность выполнения ТОиР  с целью минимизации издержек;

• информационная связь работ со складскими данными позволяет усилить контроль расхождений в складском и ремонтном учете, получать фактические данные по материально-ответственным лицам, контролировать обоснованность списания ТМЦ;

• интеграция TRIM с диагностическими системами дает основу для организации ремонта с учетом технического состояния, и, в результате, либо увеличение межремонтных циклов за счет соотнесения текущих значений параметров со значениями, при которых требуется вывод в ремонт, либо сокращение затрат на ремонты, например, если с учетом состояния ремонт может быть переведен из категории капитального в средний, или если плановый ремонт может быть отменен за ненадобностью.