Некоторые выгоды от использования TRIM-PMS

Внедрение любой информационной системы управления дает как общие, так и специфические выгоды. Общие для всех систем выгоды проявляются в улучшении свойств данных, или даже появлении у них новых свойств. К таким свойствам относятся полнота и достоверность данных, оперативность доступа к данным, их непротиворечивость, скорость и качество анализа данных, возможность совместной одновременной работы с одними и теми же данными.

Специфические выгоды связаны с особенностями той или иной информационной системы. В данном случае, внедрение информационной системы управления ТО и ремонтами на основе TRIM-PMS обеспечивает предприятию следующие выгоды:

• появляется возможность привязать к каждой единице оборудования всю необходимую информацию о ней (документация, запчасти, запланированные работы, история выполненных работ, наработка, дефекты, отказы, затраты на ремонты и обслуживание), таким образом создается единая точка доступа ко всей этой информации с рабочего стола пользователя,
• появляется единая классификация всего оборудования предприятия, доступная всем службам (механической, энергетической, транспортной), что позволяет координированно планировать и выполнять работы на различном оборудовании,
• снижается трудоемкость ведения паспортов и формуляров, с включением в них и выводом на печать всей необходимой информации - тем самым обеспечивается достоверность данных формуляров, повышается качество их ведения,
• так как к каждой единице оборудования привязываются соответствующие работы с указанием периодичности и с учетом наработки оборудования, то все эти работы попадают в формируемый план ТОиР автоматически - в результате снижается трудоемкость составления планов-графиков работ, сформированный план-график при необходимости может быть легко откорректирован (перепланирование), что повышает достоверность планов, позволяет учитывать возникающие изменения,
• повышается полнота и достоверность данных о наработке оборудования, о параметрах технического состояния, дефектах, отказах, снижается трудоемкость учета этих данных - в результате повышается точность планирования работ по наработке, появляется возможность применения передовых стратегий управления ТОиР (по состоянию, по уровню надежности),
• из плана работ и привязанных к работам запчастей система автоматически формирует плановую потребность в ТМЦ, с учетом остатков склада, что существенно упрощает процедуру заказа материально-технических ресурсов (МТР) и повышает точность планирования: благодаря информационной связи "плановая работа - необходимая запчасть" каждая заявка на закупку ТМЦ будет иметь атрибуты принадлежности к конкретной плановой работе, снижается число необоснованных закупок ТМЦ, не допускается рост неликвидов,
• информационная связь "работа-запчасть" позволяет взаимосвязанно корректировать план работ и план закупок ТМЦ: при секвестировании бюджета и исключении из плана тех или иных работ, автоматически исключаются соответствующие позиции в списке требуемых ТМЦ,
• полный список работ на заданный период с соответствующим планом потребностей в запчастях и материалах позволяет обосновать план финансирования перед руководством предприятия или заказчиком работ, так как по каждой закупаемой позиции можно проследить ее связь с конкретной работой, т.е. обеспечение ресурсами осуществляется на основании объективных данных о работах,
• для каждого механика в каждом цеху появляется единая система норм использования материалов и запчастей при выполнении ТОиР,
• автоматизируется заполнение установленной формы заявки на снабжение, облегчается поиск запчастей за счет использования электронного каталога ТМЦ и выбора их по изображениям на чертежах агрегатов и узлов,
• исполнение заявки на снабжение может контролироваться из системы ТОиР, в результате повышается уровень обслуживания потребностей в запчастях,
• автоматический учет получения на складе запчастей материально-ответственным лицом позволяет контролировать их движение и расходование,
• автоматизация процедуры списания запчастей при внесении отчета о выполнении ТОиР с автоматическим формированием расходных документов позволяет своевременно отчитываться о расходовании ТМЦ,
• автоматизируется процедура составления отчетов о выполнении работ, снижается трудоемкость внесения отчетов, сокращается число ошибок и неполных данных о выполненных работах благодаря жесткому алгоритму составления отчета - в результате повышается полнота и достоверность отчетных данных, появляется оперативность в контроле за ходом выполнения работ, так как руководитель видит текущий статус выполнения работ по всему предприятию (просрочено, выполнено, запланировано) непосредственно со своего рабочего места,
• повышается полнота и достоверность данных о финансовых показателях ТОиР: данные собираются постепенно, в эту работу включены пользователи в подразделениях, которые вводят численные значения по каждой работе, а итоговые значения формируются не промежуточными руководителями в виде справок, а получаются непосредственно в базе данных системы из первичных данных исполнителей работ, что позволяет минимизировать влияние субъективных интересов промежуточных руководителей и осуществлять объективный план-фактный анализ затрат,
• повышение точности планирования в информационной системе позволяет однозначно классифицировать выявленные внеплановые издержки,
• появляется возможность для системной и непрерывной работы по сопровождению и корректировке регламентов, нормативов ТОиР - этому служат накапливаемые в системе статистические данные,
• имеющиеся в системе формы отчетной документации заполняются автоматически данными из системы и могут быть распечатаны, что освобождает пользователя от рутинной работы и способствует своевременному получению необходимых документов.