Регламент використання інформаційної системи моніторингу показників OEE
Система моніторингу OEE ґрунтується на оперативній реєстрації змін експлуатаційного стану обладнання, яке виробляє продукцію.
Використання системи здійснюється відповідно до регламенту, виконання якого гарантує, що потрібні дані будуть зібрані і показники будуть розраховані відповідно до реалізованого в системі алгоритму.
Модулі TRIM в системі моніторингу виконують такі функції:
- "TRIM - Диспетчерський журнал" – введення даних для розрахунку показників OEE; реєстрація часу зміни експлуатаційного стану обладнання, що виробляє продукцію; введення даних про вироблену продукцію;
- "TRIM - Техобслуговування" – ведення довідників класифікації експлуатаційних станів, класифікації видів втрат, класифікації видів, причин і наслідків відмов, що призводять до простоїв обладнання; історія відмов і пошкоджень обладнання і його вузлів;
- "TRIM - Каталог" – ведення довідників груп параметрів обладнання, заповнюваних при зміні експлуатаційного стану обладнання, включаючи параметри кількості і якості виробленої продукції, норми виробітку, класифікацію причин, що призвели до простоїв обладнання.
Виробничий персонал фіксує в системі все зупинки обладнання за зміну, вказуючи їх причини з довідника станів (поломка, відсутність подачі сировини, псування упаковки тощо).
Ремонтний персонал працює в системі ТОіР, яка інтегрована з системою моніторингу OEE. В системі ТОіР він реєструє відмови і пошкодження, конкретизує їх види і причини, планує роботи щодо їх усунення, вносить звіти про виконання цих робіт, в тому числі фактичні відомості про трудовитрати, заміни запчастин, вартість та тривалість робіт та ін.
Розрахунок показників OEE проводиться автоматично в TRIM. Дані для оцінки та аналізу представляються у вигляді звітів, що надають можливість переглядати інформацію як в програмному інтерфейсі, так і в роздрукованому вигляді.
Керівник середньої ланки отримує ці дані за зміну (про показники втрат робочого часу, розподіл по швидкості виробництва), оцінює показники OEE, аналізує причини втрат, планує заходи щодо поліпшення процесу обслуговування обладнання, контролює виконання запланованих заходів.
Керівництво вищої ланки отримує оперативні дані про показники OEE за будь-який період, оцінює показники OEE, аналізує причини втрат за діаграмами Парето, які наочно демонструють основні причини втрат робочого часу в співвідношенні: 20 % причин дають 80 % втрат.
|