Головна

Про нас

Партнери

Завантажити

Прайс

Контакти

 Головна / Технологічна підготовка
виробництва
 / SprutCAM
розробка керуючих програм для верстатів з ЧПК
 / Токарна обробка


SprutCAM: Огляд можливостей

-  основні можливості системи "SprutCAM"

Ідеологія SprutCAM

-  SprutCAM - система з високим ступенем автоматизації і безліччю агрегатних функцій.

Що нового в SprutCAM 10

-  Нові і перероблені стратегії обробки в SprutCAM 10.

SprutCAM 11: Що нового

-  Безліч змін: нові і перероблені операції, розширення для програмування роботів, нові можливості у технології і системі моделювання обробки, розширення підтримки CAD-систем...

2.5D обробка

-  2,5D обробка призначена для отримання керуючих програм на деталі, що мають кишені, виступи, плоскі ділянки та ін., для яких не завжди раціонально будувати математичну модель.

3D обробка

-  Особливістю операцій трикоординатної обробки є можливість одночасного переміщення ріжучого інструменту по трьох осях відносно деталі. Для завдання цих операцій в SprutCAM необхідні 3D-моделі оброблюваних деталей.

Постпроцесори

-  Система "SprutCAM" надає користувачам багато готових постпроцесорів для вітчизняного й імпортного обладнання. Ви можете завантажити один з готових постпроцесорів.

Багатокоординатна індексна обробка

-  У системі SprutCAM передбачена можливість створення керуючих програм для 4(3+1) і 5(3+2) координатної обробки. У режимі індексної обробки ви можете використовувати всі 2, 2.5 і 3D операції, а напрямок поворотних осей змінювати лише між ними.

5-координатна безперервна обробка

-  В SprutCAM наявні стратегії безперервної п'ятикоординатної обробки деталей бічною поверхнею фрези, торцевою поверхнею фрези, під заданим кутом фрези до оброблюваної поверхні.

Обробка на мультизадачних верстатах

-  В умовах серійного виробництва поширення набувають багатозадачні верстати, які поєднують високу продуктивність з компактністю. Система SprutCAM має повний комплекс засобів, необхідних для програмування багатозадачних верстатів.

Токарна обробка

-  SprutCAM містить повний набір стратегій для токарної обробки деталей будь-якої складності.

Токарно-фрезерна обробка

-  SprutCAM забезпечує можливість розробки керуючих програм для будь-яких типів токарно-фрезерного обладнання.

версія для друку

Токарна обробка

SprutCAM містить повний набір стратегій для токарної обробки деталей будь-якої складності. Для цього використовуються операції чорнового і чистового радіального і торцевого точіння і розточування, операції нарізування канавок, обробка осьових отворів і всіх видів нарізання різьби. SprutCAM підтримує всі відомі цикли токарної обробки. Всі траєкторії будуються з автоматичним урахуванням залишкового матеріалу. Режими різання встановлюються автоматично з бібліотеки інструменту. Система забезпечує можливість програмного керування будь-якими робочими органами верстата: люнет, задня бабка, затиск заготовки, уловлювач деталей та ін.

Система SprutCAM підтримує таке обладнання:

  • токарні верстати (в тому числі, з кількома револьверними головками);
  • токарні оброблювальні центри з протишпінделем;
  • токарно-фрезерні верстати.

1

Токарні верстати призначені для обробки різанням (точінням) заготовок з металів та інших матеріалів у вигляді тіл обертання. На токарних верстатах виконують обточування і розточування циліндричних, конічних і фасонних поверхонь, нарізання різьби, підрізування і обробку торців, свердління, зенкування і розгортання отворів та ін.

2

Система SprutCAM дозволяє розробляти керуючі програми для токарних верстатів з числовим програмним управлінням.

Перелік типових операцій, які належать до даного виду обробки:

  • Підрізка торця
  • Чорнова токарна
  • Чистова токарна
  • Токарне свердління
  • Відрізна
  • Обробка канавок
  • Нарізування різьби
  • Допоміжна операція
  • Токарний контур
3  

Окрему увагу варто приділити можливості системи SprutCAM формувати об'ємну деталь вигляду тіла обертання, взявши за основу контур, що представляє собою криву або набір кривих. Технолог має можливість у вбудованому середовищі 2D геометричних побудов створити контур на основі креслення деталі для токарної обробки і визначити його в робочому завданні як тіло обертання, в результаті чого отримати візуальне тривимірне відображення деталі, що значною мірою спрощує процес формування технологічного процесу обробки. При зміні та коригуванні параметрів контурів система автоматично перебудовує об'ємне зображення деталі.

4  

В процесі формування набору ріжучих інструментів для технологічного процесу токарної обробки технолог може використовувати наявні в системі бази ріжучих пластин і державок або створювати власну базу інструментів, одержуючи у своє розпорядження повний доступ до всіх необхідних геометричних параметрів створюваного інструменту.

5  

При використанні типових токарних операцій (крім токарного контуру) більшість основних технологічних параметрів заповнюються системою автоматично з урахуванням виду вибраної операції. Це дозволяє спростити і прискорити формування технологічного процесу при обробці деталей, що мають прості геометричні форми.

6  

Операція «Токарний контур» має найбільш універсальні можливості. Вона забезпечує гнучке і зручне інтерактивне управління одержуваною траєкторією переміщення інструменту в самому графічному вікні. Окрім того, вона дозволяє всередині однієї операції згрупувати відразу декілька стратегій обробки: чорнову, чистову, обробку канавок, нарізування різьблення, додання фаски, округлення граней та ін. Повністю може замінити будь-яку з типових операцій, але на відміну від них, вимагає від користувача більш глибокого підходу при формуванні набору параметрів.

7  

Всі токарні операції в системі SprutCAM доступні для використання на токарних верстатах з ЧПУ, обладнаних різними системами кріплення інструмента: від простих однопозиційних державок до верстатів, що мають кілька револьверних головок, а також шпинделі з можливістю установки в них ріжучих токарних інструментів. Робота з таким типом верстатів дозволяє розробляти керуючі програми для синхронної обробки (обробка кількома інструментами одночасно).

Всі конфігурації SprutCAM

Для того, щоб отримати додаткову інформацію про використанні системи, будь ласка, звертайтеся   reception@commit.name, +38 (091) 303-98-19, +38 (097) 081-97-71, +38 (056) 788-56-62.

  


 
 

Дротяна електроерозійна обробка

-  Операції електроерозійної дротяної обробки SprutCAM дозволяють здійснювати 2-х осьову зовнішню і внутрішню обробку контуру як з нахилом дроту, так і вертикально.

Різання

-  SprutCAM має модуль розробки керуючих програм для вирізання деталей з листового матеріалу.

Кінематичні схеми

-  У процесі формування технології обробки деталі SprutCAM враховує кінематичну схему верстата.

Майстер доповнень SprutCAM – Add-Ins Manager

-  Майстер доповнень SprutCAM призначений для установки і видалення різних доповнень, а також для настройки їхніх параметрів.

Симуляція обробки

-  SprutCAM містить потужний модуль симуляції обробки, який дозволяє моделювати процес обробки деталі на будь-якому верстаті.

Сумісність й інтеграція з сучасними CAD-системами

-  SprutCAM забезпечує інтеграцію з сучасними CAD системами на рівні передачі моделі безпосередньо з CAD системи у SprutCAM.

Демоверсія SprutCAM

-  Система підготовки керуючих програм для верстатів з ЧПУ SprutCAM доступна для ознайомлення і дослідно-промислової експлуатації.



   
Реєстрація


головна
продукти

мапа
сайту

контакти

У випадку використання матеріалів цієї сторінки посилання на commit.name обов'язкове, для інтернет-видань - гіперпосилання, відкрите для індексації пошуковими системами.
 
Copyright ©
Правова підтримка: Сивацький А.М.
Програмінг Comm IT
Дизайн PSVdesignOK
 
ООО "Комм ІТ"
+38 (056) 790-10-75
+38 (066) 437-38-95
+38 (097) 081-97-71
e-mail: reception@commit.name
Skype: kovalenko_comm_it

Агентство Промышленных Новостей