Новые возможности SprutCAM 10
Новые и переработанные стратегии обработки
Добавлена новая операция «3D смещение»
Траектория операции «3d смещение» начинается с кривых, лежащих на детали, и строится путем последовательного смещения этих кривых внутрь на расстояние шага обработки до тех пор, пока кривые не схлопнутся. Таким образом, траектория напоминает эквидистантную выборку, но смещение строится не на плоскости, а в трехмерном пространстве на поверхности детали. В результате операция позволяет получать постоянную высоту гребешка в независимости от наклона поверхностей обработки. Операция хорошо подходит для получистовой и чистовой обработки сложных деталей с минимальным количеством холостых перемещений при соблюдении попутного или встречного типа фрезерования.
Преимущества:
– быстрый простой расчет траектории;
– один заход и один выход: всю деталь можно обработать с помощью одной непрерывной спиралевидной траектории;
– высокоскоростная обработка;
– возможность создания траектории с закругленными углами.
Добавлена новая операция «Обработка торцев»
Операция «Обработка торцев» удаляет припуск с самого верхнего уровня детали.
Система предлагает несколько вариантов стратегий.
- Высокоскоростная спираль. В этой стратегии создается траектория типа «спираль». Стратегия гарантирует, что заданный шаг не будет превышен, поэтому можно использовать максимальную подачу без риска сломать инструмент. Острые углы на траектории могут быть сглажены. Техника входа в резание по дуге используется для максимизации времени жизни инструмента. Допустимы проходы с шагом до 99% от диаметра инструмента.
- Зигзаг и оптимизированный зигзаг. Эти стратегии эффективно используются при удалении тонкого слоя материала с верхнего уровня заготовки. Устраняются бесполезные резы воздуха, т.к. даже переходы между слоями могут быть безопасно выполнены прямо в материале.
- Паралельная (попутная либо встречная).
- За один проход. Стратегия эффективна в случаях, когда диаметр инструмента позволяет снять весь материал одним проходом по центру заготовки.
Переработана «Высокоскоростная обработка»
В версии 10 предложены новые трохоидальные дуги, что позволяет уменьшить длину траектории на 20% по сравнению с версией 9. Нагрузка на инструмент намного более плавная. Большинство переходов скругленные и выполняются без подъема на безопасную плоскость.
Преимущества: плавное резание, большее время жизни инструмента, траектория короче.
Доступно в операциях: «Черновая послойная», «Выборка области», «Обработка горизонтальных участков».
Обновлены операции «Чистовая оптимизированная построчная» и «Чистовая комплексная»
В предыдущих версиях каждая из этих операций состояла из двух отдельных операций с разными параметрами, помещенных в одну группу. Такая реализация создавала неудобства при работе.
В новой версии системы каждая из этих операций представляет собой одну полноценную и неделимую операцию.
Добавлены новые операции «Резки ножом»
Операции резки ножом 2D и 6D введены для эффективного программирования обработки инструментом, требующим позиционирования вдоль направления движения. Таким инструментом может быть нож, ленточная пила, лобзик, дисковая пила и т.д.
Преимущества операций: автоматический расчет наклона ножа, подходов и рабочего движения ножа.
Добавлена новая операция «Резка 4D»
Операция «Резка 4D» предназначена для программирования гидроабразивной, лазерной, плазменной и др. типов обработки, где в качестве режущего инструмента выступает струя или луч.
Операция позволяет обрабатывать плоские элементы со строго вертикальными стенками, а также более сложные детали с наклонными стенками. Рабочие контуры задаются так же, как и в операциях электроэрозионной обработки, но результирующая траектория выводится в формате «точка + нормаль» или «точка + поворотные оси станка».
Добавлена новая операция «Сварка 5D»
Операция автоматически рассчитывает геометрии сварочного шва без привязки к конкретному типу сварки и оборудования. Она не формирует специфических команд управления для лазера, электрической дуги, газовой горелки, ультразвуковой установки и т.п.
В рабочем задании достаточно добавить ребро, проходящее вдоль свариваемых деталей, и система автоматически рассчитает в каждой точке кривой углы наклона сварочной головки так, чтобы она проходила как можно ближе к середине между соседними стенками и не сталкивалась с ними. Затем можно перейти в режим моделирования и увидеть симуляцию наплавления материала в месте прохождения кончика сварочной головки.
Добавлена новая операция «Наплавка области»
Операция основана на концепции аддитивного производства, когда в процессе обработки инструмент не удаляет материал, а добавляет его к заготовке (в отличие от операции резания).
Наплавка позволяет, например, наращивать на поверхности детали слой материала, обладающего особыми характеристиками (высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, антифрикционными свойствами, коррозионной и жаропрочностью и т.п.). Операция дает возможность восстанавливать геометрические размеры дорогостоящих деталей и инструмента, осуществлять ремонт лопаток, штампов, прессформ, шестерней, валов и т.д.
Интерфейс настройки параметров и зоны обработки подобен операции «Выборка области». Он позволяет с помощью кривых и ребер 3D-модели ограничить область, внутри которой нужно произвести наращивание материала. Эта область может располагаться на плоскости, цилиндре или теле вращения, что зависит от выбранной базовой поверхности. При включенной опции проецирования на 3D-модель наращивание может выполняться на поверхности произвольной формы. Наплавка осуществляется либо эквидистантными, либо параллельными ходами внутри заданной области. При этом можно установить количество слоев, которые нужно наплавить, а также указать угол конуса для боковых стенок.
Улучшены функции для работы с роботами
Улучшен интерфейс и повышено удобство работы в окне карты осей робота. Добавлен бегунок для более легкого отслеживания текущего положения осей в главном графическом окне, шкалы с индикацией значений текущего масштаба.
Различные типы ограничений на карте отображаются различными цветами (зоны недостижимости, выхода осей за пределы, сингулярностей). Добавлено отображение в карте зон, в которых происходит столкновение разных частей робота между собой, а также с оснасткой либо деталью. Изменения в карте могут быть применены к готовой траектории прямо в окне без полного пересчета операции.
Добавлены новые стратегии управления поворотным столом. Теперь система позволяет рассчитывать положение стола в зависимости от ориентации оси инструмента или положения кончика инструмента относительно оси вращения, кроме того, можно применить комбинацию обоих названных законов.
Добавлена опция «Гибкая ось» в ротационной обработке
В настройки операции «Ротационная обработка» добавлен переключатель «Гибкая ось», что позволило значительно упростить обработку деталей типа «коленчатый вал», в которых имеется явная осевая асимметрия. При включении этой опции ось, относительно которой формируются рабочие ходы, автоматически устанавливается в качестве средней арифметической точки в каждом из сечений. В результате траектория получается равномерной, без разрывов, с правильным изменением ориентации оси инструмента относительно детали.
Добавлен токарный цикл «Обработка торца» в операции «Токарный контур»
В операцию «Токарный контур» добавлен новый элемент рабочего задания – «Обработка торца». Он позволяет запрограммировать обработку торца детали за один клик. Траектория формируется таким же способом, как при задании элементов «Контур» или «Повтор контура», но обрабатываемая кривая автоматически рассчитывается по текущей заготовке и детали так, чтобы правильно обработать левый или правый торец.
Обновлена обработка на базе конструктивных элементов
В 10-й версии системы SprutCAM расширен функционал обработки конструктивных элементов, за счет чего, в частности, обеспечивается простое и быстрое программирование полного цикла обработки отверстий любой сложности. Кроме того, улучшена стабильность работы SprutCAM по технологии обработки конструктивных элементов, а также добавлена возможность использования фасонных инструментов, созданных самим пользователем.
Разработана обработка канавок в отверстиях
К конструктивным элементам типа «Простое отверстие» и «Ступенчатое отверстие», реализованным в предыдущих версиях системы, добавлено распознавание «канавок в отверстиях» (прямоугольных, трапециевидных, круглых, фасонных и т.п.). Для канавок доступны следующие стратегии обработки: расточка, черновая выборка и чистовое фрезерование контура, обработка фасок.
Добавлены фасонные инструменты в FBM
Если для обработки элемента требуется особый, не предусмотренный в системе инструмент, пользователь может самостоятельно построить параметризованный контур такого инструмента и сохранить его как новый тип инструмента. Все параметры, заложенные в новый инструмент (диаметры, высоты, радиусы скруглений, углы различных частей инструмента и т.п.), могут быть использованы в выражениях, на основе которых производится подбор оптимального инструмента.
Визуализация, симуляция и пользовательский интерфейс
Обновлена трехмерная визуализация
Добавлена поддержка последних возможностей OpenGL. Исправлены ошибки работы со встроенными видеокартами Intel. Значительно увеличена скорость работы с видеокартами NVIDIA.
В окно настроек системы вынесен переключатель для настройки режима визуализации с учетом возможностей используемой видеокарты. Это помогает избежать проблем, если видеокарта не поддерживает отдельные возможности визуализации.
Если на компьютере установлено несколько видеокарт, то в процессе установки системы автоматически выбирается наиболее подходящая из них.
Улучшена визуализация траектории
Добавлена возможность отображения траектории разными цветами в зависимости от типа перемещения (ускоренное, врезание, рабочий ход, отход и т.п.). Аналогично раскрашены и соответствующие элементы траектории в списке на странице «Моделирование». Текущее перемещение отображается в графическом окне в виде жирной стрелки.
Добавлены новые типы моделирования
Аддитивное моделирование – добавляет материал к заготовке в том месте, где прошел инструмент. Используется для симуляции процессов наплавки и сварки.
Моделирование покраской – окрашивает поверхность заготовки и детали в том месте, где прошел инструмент. Используется для симуляции процессов термообработки и покраски деталей.
Добавлена визуализация параметров операций в графическом окне
Например, в ротационной обработке для задания рабочей зоны достаточно выделить соответствующий параметр в инспекторе свойств операции, чтобы она появилась на экране. Выделяя нужную грань сектора на экране, можно либо перетащить ее мышью в желаемую позицию, либо задать точное значение размера в появляющемся текстовом поле.
Добавлена «живая» траектория
В операциях типа послойной и построчной в графическом окне отображается предварительная траектория. Эта траектория автоматически обновляется при изменении параметров (шага, углов рабочей зоны и т.д.), а угол строчек можно менять, ухватившись и потащив стрелку на экране.
Расширены возможности контроля столкновений.
Контроль столкновений теперь использует не только режущий инструмент, но и «державки инструмента» при проверке столкновений с обрабатываемой деталью и станком.
Добавлено окно «График осей»
В этом окне можно просмотреть изменение координаты каждой из осей станка в зависимости от длины траектории. Это дает возможность получить представление о скорости изменения координат, частых сменах направления изменения, выявить потенциально опасные места возникновения дребезга.
Улучшено отображение свойств операций в окне параметров и в инспекторе свойств
Видимость параметра зависит от его применимости в каждом конкретном случае, например, от выбранного станка или стратегии обработки.
Улучшено редактирование параметров токарных циклов
Свойства циклов из окна диалога второго уровня вынесены на главную форму и доступны для редактирования непосредственно в инспекторе свойств.
Разработана новая форма отправки сообщений в службу технической поддержки
Форма интегрирована с системой учета ошибок. При наличии выхода в Интернет сообщение сразу передается на web-сервис службы поддержки SprutCAM. К сообщению можно прикрепить файлы логов системы, файл настроек, схема станка, последний рабочий проект, любые другие файлы по желанию пользователя.
Для отслеживания изменений в обновлениях системы и внесенных исправлений используется онлайн-служба https://www.sprutcam.com/SprutCAMChanges.
Разработана облачная интерактивная справочная система «Smart hint»
В системе реализован механизм всплывающих подсказок для отдельных параметров: если нажать на знак вопроса рядом с названием параметра, появляется подсказка с текстовым пояснением, которая также может содержать изображения, видео, ссылки на дополнительные материалы. Эта информация подгружается из облачного справочного хранилища, а если оно недоступно, то из локально установленного дистрибутива системы.
Пользователи, имеющие специальные права доступа, могут редактировать содержимое справки и добавлять описания параметров на своем языке.
Создано новое окно выбора станка
Окно позволяет выбирать станок, подключать новые станки гораздо проще, быстрее и надежнее. Если вы не видите нужного станка в списке, просто положите файл станка в одну из заданных папок, либо добавьте папку, где вы храните все станки и просто нажмите кнопку «Обновить». Забудьте про невозможность подключения двух станков с одинаковым идентификатором. Теперь вы даже можете переключаться между разными версиями одного станка в один клик. Более того, если файл станка обновился, то нет необходимости перезагружать весь CAM, достаточно нажать кнопку «По умолчанию» в окне выбора станка. Кстати, если при открытии проекта система обнаружит, что он был создан с использованием другой версии станка, то она выдаст предупреждение и предложит обновить ее.
3D-модель и геометрическое ядро
Улучшен встроенный импорт формата STEP
Улучшена стабильность и увеличена скорость работы импорта из формата STEP.
Разработан встроенный импорт моделей в формате Parasolid
Позволяет импортировать модели в формате Parasolid (*.x_t, *.x_b) в систему SprutCAM. Функция работает в «экспериментальном» режиме.
Преимущества: позволяет импортировать модели без необходимости установки на ПК пользователя CAD-систем, поддерживающих этот формат (например, SolidWORKS, SolidEdge).
Новые дополнения SWReader и SEReader работают на базе встроенного импорта в формате Parasolid.
Создана функция переимпортирования 3D-модели
Если файл 3D-модели, ранее импортированный в систему, был изменен извне (например, обновлен CAD-системой), то это изменение будет обнаружено. При этом папка с импортированной геометрией выделяется жирным шрифтом, а на панели инструментов становится доступной кнопка «Обновить». После нажатия на эту кнопку файл будет автоматически переимпортирован в то же самое место.
Добавлена поддержка ассоциативности для файлов формата STEP и Parasolid
При импорте STEP, X_T, X_B файлов и сшивке 3D-модели система запоминает уникальные идентификаторы для каждого геометрического примитива. При повторном импорте этого же или похожего файла одинаковые элементы сохранят свое наименование. Это позволяет в один клик обновить модель внутри проекта с сохранением всех внутренних ссылок технологических операций на геометрические элементы, т.е. без необходимости повторно задавать рабочее задание в операциях.
Обновлены дополнения для CAD-систем
Были обновлены дополнения для поддержки основных CAD-систем: SOLIDWORKS 2015, SpaceClaim 2015, Inventor Professional 2015, Rhinoceros 5 и т.д.
Инструмент
Добавлены новые типы инструментов для обработки поднутрений
– фреза для обработки круглых канавок;
– двухсторонняя фасочная фреза с острой и скругленной кромкой;
– двусторонняя фасочная фреза со сменными пластинами.
Добавлена возможность использования двух настроечных точек
Во фрезерных циклах обработки отверстий на основе FBM появилась возможность получать управляющую программу с использованием сразу двух настроечных точек (двух корректоров) инструмента. Это удобно, например, при растачивании или фрезеровании канавок внутри отверстий.
Адаптация и расширение возможностей программы пользователем
В SprutCAM 10 усовершенствованы возможности скриптового языка программирования, в частности:
– возможность адаптации существующих операций путем добавления скриптовых обработчиков событий операции;
– возможность создания уникальных «пользовательских» операций на базе скриптов;
– возможность доступа к параметрам операции и расчетному ядру с применением специального API;
– возможность подключения внешних программных библиотек (DLL);
– встроенная среда программирования с объектно-ориентированным доступом к параметрам операции.
Схемы станков
Добавлена опция «Поворот осей по кратчайшему расстоянию»
В описание поворотных осей схемы станка добавлено свойство «SupportShortestPathRotation».
Если это свойство установлено, то система моделирования будет автоматически выбирать для ускоренного перемещения направление, в котором нужно повернуть соответствующую ось так, чтобы это перемещение совершалось по кратчайшему расстоянию. Т.е. переход из позиции 15 градусов в позицию 350 повернет ось не на +335 градусов, а на -25 градусов.
Добавлена поддержка нового оборудования
Добавлены роботы производства фирм Denso, Ever, Kawasaki, Manutec, SunLiFia, Mitsubishi, Toshiba, Nachi и множество других новых схем фрезерных и токарно-фрезерных, деревообрабатывающих станков.
Доработано описание схем станков, чтобы было возможно использовать оборудование с управляемой 6-й степенью свободы (вращение вокруг оси инструмента). Это всевозможные дисковые пилы, ножи, приспособления для лазерной закалки и т.п.
Постпроцессирование
Добавлены новые форматы вывода в траекторию ориентации системы координат инструмента:
– «Два угла AB»;
– «Два угла BC»;
– «Два угла BA»;
– «Два угла AC».
Ориентация инструмента обычно задается тремя пространственными углами A, B и С в различной последовательности. При использовании одного из этих форматов ориентация инструмента пересчитывается так, чтобы при неизменной оси вращения инструмента (система координат поворачивается вокруг оси инструмента) значение одного из углов A, B или С стало равным нулю. В результате ориентация однозначно определяется всего двумя пространственными углами. Это полезно при разработке постпроцессоров для специальных типов станков, в которых ориентация инструмента в каждой точке задается двумя пространственными углами, например, деревообрабатывающего оборудования или станков с наклонной осью вращения, когда физическая ось вращения станка наклонена в пространстве под некоторым углом. В результате значения физических поворотных осей станка начинают не совпадать с пространственными углами, а пересчитывать одни углы в другие вручную неэффективно.
|
