CAMWorks - механообработка для SolidWorks
CAMWorks - одна из самых совершенных и интеллектуальных систем для создания управляющих программ по механообработке твердых тел. В CAMWorks реализована полная ассоциативность со всеми изменениями геометрии в среде SolidWorks. CAMWorks является золотым партнером SolidWorks, что означает:
- Дерево механообработки CAMWorks, доступно по щелчку клавиши мыши из среды SolidWorks. Генерация траектории инструмента осуществляется, не покидая среды SolidWorks.
- Для генерации траектории инструмента CAMWorks использует геометрию модели, созданную в SolidWorks. Таким образом, пользователь может быть уверен, что он обрабатывает ту же самую деталь, которая была смоделирована.
- Исключение потери времени и точности при использовании стандартных трансляторов, таких как IGES или SAT.
Простота использования
CAMWorks использует интерфейс SolidWorks, что значительно облегчает обучение и работу. Дерево Механообработки CAMWorks построено аналогично дереву построения элементов SolidWorks Feature Manager. Элементы Дерева могут быть развернуты, перемещены, переименованы и подавлены используя те же процедуры, что и в SolidWorks. Кроме того, есть возможность использования диалоговой помощи, руководства для начинающего пользователя, обучающих методик, что поможет пользователю генерировать управляющие программы и коды, начиная буквально с первого дня освоения системы
Лучший в своем классе
CAMWorks - лучший выбор в своем классе для тех пользователей, которые хотят использовать оптимальную систему моделирования (SolidWorks) и интеллектуальную систему механообработки
Интеллектуальная механообработка
CAMWorks включает в себя Технологическую базу данных, что позволит Вам анализировать и сохранять параметры используемых подходов и методов механообработки. Сохраненные данные могут вызываться и использоваться в CAMWorks для облегчения и ускорения процесса генерации траекторий резания и их передачи на станки с ЧПУ в виде машинных кодов. Возможность ручной коррекции автоматических функций означает, что пользователь всегда может контролировать корректность процесса создания управляющей программы. Кроме того, CAMWorks автоматически генерирует технологические операции и геометрию заготовки.
Технологическая база данных
CAMWorks поставляется с Технологической базой данных, которая содержит наиболее распространенные элементы, необходимые при подготовке управляющих программ. Эти базы данных являются редактируемыми, Пользователь при желании может изменить любые необходимые элементы или добавить новые, а также соотнести имеющиеся базы данных с применяемыми на конкретном предприятии. Технологическая информация, содержащаяся в Базе данных, подразделяется на следующие категории:
- Станки. Могут быть занесены характеристики всех станков c ЧПУ вашего парка и связанных с ними стоек (контроллеров).
- Инструменты. Пополняемая библиотека может содержать набор инструментов и приспособлений конкретного цеха или предприятия.
- Информация о параметрах резания, материалам заготовки и режущего инструмента для расчета подачи резания и скорости вращения шпинделя.
- Элементы и операции. Операции и их сочетания для каждой комбинации типов обрабатываемых элементов, конечных условий и размеров.
Автоматическое распознавание элементов
CAMWorks является элементно-ориентированной системой для механообработки. Для того, чтобы сделать его еще более мощной, CAMWorks предоставляет возможность автоматического распознавания многих обрабатываемых элементов.
- Функция Автоматического распознавания элементов (АРЭ) анализирует форму детали и пытается распознать обрабатываемые элементы такие, как точение по наружному профилю, торцы, отверстия и канавки.
- АРЭ распознает элементы в модели детали SolidWorks или на импортированных твердотельных деталях.
- АРЭ поможет сохранить значительную часть времени, автоматически определяя элементы модели.
Элементы интерактивного контура
Для определения элементов, не распознанных автоматически, CAMWorks предоставляет интерактивный Мастер контуров. Процесс определения элементов подобен аналогичному в SolidWorks. Этот Мастер проводит пользователя через определение обрабатываемых элементов, например, внешние и внутренние канавки. Элементы могут модифицироваться в любое время путем добавления/удаления фрагментов и обрабатываемых областей.
Элементы 3-осевой обработки
Элементы 3-осевой обработки выбираются интерактивно, указывая поверхности для обработки и ограничивающие поверхности.
- Возможны 4 варианта выбора: индивидуально, "в окне", прилежащие поверхности, выбор всего.
- Выбор из списка контуров для наружных и внутренних границ траекторий инструмента.
- Использование копирования для быстрого создания похожих операций.
- Команда переопределения используется для модификации созданных операций механообработки.
Операции механообработки
После того, как элементы, которые должны быть обработаны, определены, автоматически генерируется план обработки детали. Операции механообработки включают черновую и чистовую обработку, сверление, и т.д. Операции связаны с элементами механообработки. Дерево механообработки позволяет просмотреть любую желаемую операцию. Перед генерацией траектории резания, над операциями могут быть выполнены следующие действия:
- Подавить, удалить и переименовать.
- Объединить подобные операции.
- Изменить параметры обработки.
- Добавить элементы механообработки.
- Изменить порядок обработки.
2-х и 4-х осевое точение
2-х и 4-х осевое точение влючает автоматическую черновую, чистовую обработку, операции по одной точке (сверление, расточка, развертка, отвод), канавки. Алгоритмы обработки используют настройки из последних траекторий. Циклы резания предоставляют быструю и безошибочную обработку ромбическими, плоскими, круглыми, отрезными резцами прямой и обратной конфигурации.
3-х осевое фрезерование
3-х осевое фрезерование обеспечивает быструю, безошибочную обработку поверхностей, используя сферические, концевые безрадиусные и радиусные фрезы. Геометрия может обрабатываться с припуском, заданным пользователем. Последующий алгоритм использует данные и метод ограничения из последнего алгоритма для обработки элементов геометрии.
4/5-осевое фрезерование
Модуль 4/5-осевой непрерывной обработки CAMWorks позволяет создать траектории обработки таких сложных деталей, которые не могут быть эффективно изготовлены на 3-осевых станках. Это могут быть формообразующие поверхности пресс-форм и штампов, винты, лопатки турбин, режущий инструмент и др. Модуль 4-осевой непрерывной обработки CAMWorks создан для выполнения сложных работ с вращением заготовки как при изготовлении кулачков и распределительных валов, ходовых винтов и лопаток
Дополнительные возможности и инструменты
CAMWorks предоставляет и несколько интегрированных способов и визуальных средств для повышения удобств работы, например:
Перенумерация операций до генерации траектории инструмента, с использованием технологии drag and drop.
- Графическое отображение траектории инструмента.
- Имитация удаления материала заготовки может значительно снизить потребность в тестовых прогонах станка.
- Команда пошагового отображения траектории инструмента включает возможность отображения каждого отдельного перемещения инструмента либо задавая количество перемещений, либо выбирая все.
- Команда "Reorder Tool" назначает последовательные номера инструмента для тех технологических сред, которые требуют последовательного порядка задания номеров инструментов.
- Полностью интегрированный постпроцессор поддерживает большое количество станков с ЧПУ.
- Универсальный генератор постпроцессоров может быть использован для создания постпроцессора для любой управляющей стойки
|