главная

о нас

отраслевые

партнеры

скачать

Прайс

контакты

 главная / Конструкторская подготовка производства / Программное обеспечение SolidWorks / CAMWorks


SolidWorks - мировой стандарт автоматизированного проектирования

-  Мощное средство проектирования, ядро интегрированного комплекса автоматизации предприятия, с помощью которого осуществляется поддержка изделия на всех этапах жизненного цикла.

SolidWorksSimulation (COSMOSWorks)

-  Мощный и простой в использовании программный комплекс для проведения инженерных расчетов.

SolidWorks Enterprise PDM

-  Решение менеджмента данных об изделиях для предприятий.

eDrawings Professional

-  Специализированный модуль SolidWorks, обеспечивающий коллективную работу с документами, созданными в различных САПР.

CAMWorks

-  Интеллектуальная система для создания управляющих программ по механообработке твердых тел.

cncKad

-  Модуль для лазерной и плазменной резки листового металла.

печатная версия

CAMWorks - механообработка для SolidWorks

CAMWorks - одна из самых совершенных и интеллектуальных систем для создания управляющих программ по механообработке твердых тел. В CAMWorks реализована полная ассоциативность со всеми изменениями геометрии в среде SolidWorks. CAMWorks является золотым партнером SolidWorks, что означает:

  • Дерево механообработки CAMWorks, доступно по щелчку клавиши мыши из среды SolidWorks. Генерация траектории инструмента осуществляется, не покидая среды SolidWorks.
  • Для генерации траектории инструмента CAMWorks использует геометрию модели, созданную в SolidWorks. Таким образом, пользователь может быть уверен, что он обрабатывает ту же самую деталь, которая была смоделирована.
  • Исключение потери времени и точности при использовании стандартных трансляторов, таких как IGES или SAT.

Простота использования

CAMWorks использует интерфейс SolidWorks, что значительно облегчает обучение и работу. Дерево Механообработки CAMWorks построено аналогично дереву построения элементов SolidWorks Feature Manager. Элементы Дерева могут быть развернуты, перемещены, переименованы и подавлены используя те же процедуры, что и в SolidWorks. Кроме того, есть возможность использования диалоговой помощи, руководства для начинающего пользователя, обучающих методик, что поможет пользователю генерировать управляющие программы и коды, начиная буквально с первого дня освоения системы

Лучший в своем классе

CAMWorks - лучший выбор в своем классе для тех пользователей, которые хотят использовать оптимальную систему моделирования (SolidWorks) и интеллектуальную систему механообработки

Интеллектуальная механообработка

CAMWorks включает в себя Технологическую базу данных, что позволит Вам анализировать и сохранять параметры 1используемых подходов и методов механообработки. Сохраненные данные могут вызываться и использоваться в CAMWorks для облегчения и ускорения процесса генерации траекторий резания и их передачи на станки с ЧПУ в виде машинных кодов. Возможность ручной коррекции автоматических функций означает, что пользователь всегда может контролировать корректность процесса создания управляющей программы. Кроме того, CAMWorks автоматически генерирует технологические операции и геометрию заготовки.

Технологическая база данных

CAMWorks поставляется с Технологической базой данных, которая содержит наиболее распространенные элементы, необходимые при подготовке управляющих программ. Эти базы данных являются редактируемыми, Пользователь при желании может изменить любые необходимые элементы или добавить новые, а также соотнести имеющиеся базы данных с применяемыми на конкретном предприятии. Технологическая информация, содержащаяся в Базе данных, подразделяется на следующие категории:

  • Станки. Могут быть занесены характеристики всех станков c ЧПУ вашего парка и связанных с ними стоек (контроллеров).
  • Инструменты. Пополняемая библиотека может содержать набор инструментов и приспособлений конкретного цеха или предприятия.
  • Информация о параметрах резания, материалам заготовки и режущего инструмента для расчета подачи резания и скорости вращения шпинделя.
  • Элементы и операции. Операции и их сочетания для каждой комбинации типов обрабатываемых элементов, конечных условий и размеров.

Автоматическое распознавание элементов 

CAMWorks является элементно-ориентированной системой для механообработки. Для того, чтобы сделать его еще более мощной, CAMWorks предоставляет возможность автоматического распознавания многих обрабатываемых элементов.

  • Функция Автоматического распознавания элементов (АРЭ) анализирует форму детали и пытается распознать обрабатываемые элементы такие, как точение по наружному профилю, торцы, отверстия и канавки.
  • АРЭ распознает элементы в модели детали SolidWorks или на импортированных твердотельных деталях.
  • АРЭ поможет сохранить значительную часть времени, автоматически определяя элементы модели.

Элементы интерактивного контура

Для определения элементов, не распознанных автоматически, CAMWorks предоставляет интерактивный Мастер контуров. Процесс определения элементов подобен аналогичному в SolidWorks. Этот Мастер проводит пользователя через определение обрабатываемых элементов, например, внешние и внутренние канавки. Элементы могут модифицироваться в любое время путем добавления/удаления фрагментов и обрабатываемых областей.

Элементы 3-осевой обработки

 Элементы 3-осевой обработки выбираются интерактивно, указывая поверхности для обработки и 2ограничивающие поверхности.

  • Возможны 4 варианта выбора: индивидуально, "в окне", прилежащие поверхности, выбор всего.
  • Выбор из списка контуров для наружных и внутренних границ траекторий инструмента.
  • Использование копирования для быстрого создания похожих операций.
  • Команда переопределения используется для модификации созданных операций механообработки.

Операции механообработки

После того, как элементы, которые должны быть обработаны, определены, автоматически генерируется план обработки детали. Операции механообработки включают черновую и чистовую обработку, сверление, и т.д. Операции связаны с элементами механообработки. Дерево механообработки позволяет просмотреть любую желаемую операцию. Перед генерацией траектории резания, над операциями могут быть выполнены следующие действия:

  • Подавить, удалить и переименовать. 
  • Объединить подобные операции. 
  • Изменить параметры обработки. 3
  • Добавить элементы механообработки. 
  • Изменить порядок обработки.

2-х и 4-х осевое точение

2-х и 4-х осевое точение влючает автоматическую черновую, чистовую обработку, операции по одной точке (сверление, расточка, развертка, отвод), канавки. Алгоритмы обработки используют настройки из последних траекторий. Циклы резания предоставляют быструю и безошибочную обработку ромбическими, плоскими, круглыми, отрезными резцами прямой и обратной конфигурации.

3-х осевое фрезерование

3-х осевое фрезерование обеспечивает быструю, безошибочную обработку поверхностей, используя сферические, концевые безрадиусные и радиусные фрезы. Геометрия может обрабатываться с припуском, заданным пользователем. Последующий алгоритм использует данные и метод ограничения из последнего алгоритма для обработки элементов геометрии.4

4/5-осевое фрезерование

Модуль  4/5-осевой непрерывной обработки CAMWorks позволяет создать траектории обработки таких сложных деталей, которые не могут быть эффективно изготовлены на 3-осевых станках. Это могут быть формообразующие поверхности пресс-форм и штампов, винты, лопатки турбин, режущий инструмент и др. Модуль 4-осевой непрерывной обработки CAMWorks создан для выполнения сложных работ с вращением заготовки как при изготовлении кулачков и распределительных валов, ходовых винтов и лопаток  

Дополнительные возможности и инструменты

CAMWorks предоставляет и несколько интегрированных способов и визуальных средств для повышения удобств работы, например:

Перенумерация операций до генерации траектории инструмента, с использованием технологии drag and drop.

  • Графическое отображение траектории инструмента.
  • Имитация удаления материала заготовки может значительно снизить потребность в тестовых прогонах станка.
  • Команда пошагового отображения траектории инструмента включает возможность отображения каждого отдельного перемещения инструмента либо задавая количество перемещений, либо выбирая все.
  • Команда "Reorder Tool" назначает последовательные номера инструмента для тех технологических сред, которые требуют последовательного порядка задания номеров инструментов.
  • Полностью интегрированный постпроцессор поддерживает большое количество станков с ЧПУ.
  • Универсальный генератор постпроцессоров может быть использован для создания постпроцессора для любой управляющей стойки
 
 

QForm

-  Программа для специалистов кузнечно-штамповочного производства.

LVMFlow

-  Основные преимущества применения метода CV в LVMFlow.

TechCard

-  Комплекс средств автоматизации технологической подготовки производства.

Search

-  Система ведения архива технической документации предприятия

CADMECH для SolidWorks

-  Система трехмерного проектирования деталей и сборочных единиц

ImProject

-  Система планирования, координации и контроля работ по проектам

CATALOG 2000

-  Система создания каталогов деталей и запасных частей, а также Интернет-каталогов

CADElectro

-  Система автоматизированного проектирования электрооборудования

LCAD

-  Программный комплекс для автоматизации разработки технологических планировок производственных цехов и участков

MoldWorks

-  Система проектирования прессформ

BlankNest

-  Эффективное средство оптимизации раскроя металлической ленты.

BlankWorks

-  Модуль для расчета контуров заготовок

Logopress

-  Модуль для проектирования штампов последовательного действия, выполняющих операции листовой штамповки.

3DVia Composer

-  Базовый модуль, предназначенный для разработки интерактивной технической документации на основе конструкторских 3D моделей.

AVS

-  Система разработки в диалоговом и автоматическом режимах комплекта текстовой конструкторской документации.

Mastercam for SolidWorks

-  Интегрированное CAM-решение для пакета SolidWorks.

Elecworks for SolidWorks

-  Пакет автоматизированного проектирования электротехнических систем в среде SolidWorks.

SimpoeWorks

-  Инструмент моделирования литья пластмасс



   
регистрация


главная
продукты

карта
сайта

контакты

При использовании материалов этой страницы ссылка на commit.name обязательна, для интернет-изданий - гиперссылка, не закрытая для индексации поисковыми системами
 
Copyright ©
Правовая поддержка: Сивацкий А.М.
Программинг Comm IT
Дизайн PSVdesignOK
 
ООО "Комм ИТ"
+38 (056) 790-10-75
+38 (066) 437-38-95
+38 (097) 081-97-71
e-mail: reception@commit.name
Skype: kovalenko_comm_it

Агентство Промышленных Новостей