cncKad – модуль для лазерного та плазмового різання листового металу

Модуль cncKad дозволяє створювати програми лазерного, плазмового, гідроабразивного різання і обробки на координатно-пробивних пресах.

Підтримуються такі типи верстатів:

• установки лазерного, плазмового, гідроабразивного різання;
• координатно-пробивні преси, в тому числі, з індексованим інструментом;
• комбіновані верстати, які поєднують можливості різання і пробивки;
• верстати зазначених типів, додатково оснащені шпинделями для фрезерної обробки.

Модуль cncKad підтримує всі поширені у світі типи і моделі верстатів зазначених типів, у тому числі і застарілі, і давно зняті з виробництва моделі, які часом використовують достатньо екзотичні мови програмування. Підтримуються верстати з можливістю перезахоплення або повороту листа, із загальним підігрівом листа, з автоматичною подачею заготовок.

Модуль cncKad отримує геометрію в стандартних форматах, які використовуються для передачі плоских даних, таких як, dxf і dwg, а також здатний отримувати контур листової деталі безпосередньо з SolidWorks. В цьому випадку при зміні моделі SolidWorks траєкторії обробки також автоматично змінюються. Разом із тим, cncKad має також вбудований інструментарій для роботи з геометрією, що дозволяє створювати контури необхідних деталей або просто скорегувати готові контури у випадку необхідності.

cncKad пропонує два способи створення обробки: автоматичний і ручний. В першому варіанті cncKad сам визначить, які контури є вирізами в деталі, а який контур є її силуетом, і сам створить обробку з потрібної сторони. Для різання або контурної висічки всіх сегментів контуру будуть використані підводи і відводи за замовчуванням, при необхідності cncKad створить потрібну кількість мікроперемичок заданих розмірів і розташування. Для координатних штампів буде використано заявлений магазин інструменту. При роботі в ручному режимі користувач може задати всі параметри обробки кожного сегмента кожного контуру відповідно до правил роботи, прийнятих на даному підприємстві. Зрозуміло, що можна без обмежень поєднувати використання автоматичної і ручної обробки.

При роботі з координатними штампами система відстежить відповідність числа використовуваного інструменту з хвостовиками різних типорозмірів числу станцій такого типорозміру в магазині верстата. Також будуть виявлені спроби використання індексованого інструменту в кількості більшій, ніж дозволяють можливості магазину верстата.

Модуль cncKad підтримує використання роликового інструменту типу Wilson Weels, який застосовується для отримання на листових деталях різноманітних глухих і наскрізних виштамповок, ребер жорсткості тощо. Деталь з готовою обробкою будь-якого типу можна швидко розкласти на листі металу в потрібній кількості у вигляді прямокутного масиву.

Модуль cncKad може працювати спільно з модулем оптимізації розкрою листа AutoNest, який використовує бібліотеку алгоритмів швидкої розкладки заданих деталей в потрібній кількості на листах заданих форми та розмірів з мінімізацією відходів матеріалу. При цьому враховуються можливі обмеження, наприклад, напрямок прокату листа або факт наявності покриттів.

AutoNest може працювати як з контурами, вже обробленими в модулі cncKad, так і з геометрією, отриманою в форматах dxf і dwg, що робить можливим використання AutoNest окремо від модуля cncKad. В першому випадку можна швидко отримати оптимальний груповий розкрій матеріалу в рамках виконуваного виробничого завдання і прямо з середовища AutoNest вивести керуючу програму за допомогою звичного постпроцесора. В другому – отримати у вигляді файлу dxf або dwg карту розкрою для передачі на верстати, які мають власні засоби програмування контурної обробки. Крім того, AutoNest може розкладати на листі як реальні контури деталей, так і прямокутні заготовки для них, причому в обох випадках для кожної деталі й заготовки можна задати свій додатковий припуск по контуру, а для листа в цілому можна задати мінімальні зазори між деталями і від деталей до кожного краю листа.

Працюючи з файлами cncKad, які містять обробку окремих деталей, AutoNest здатний дещо модифікувати обробку, формуючи, наприклад, спільні різи відразу для двох деталей, які знаходяться поряд. Також AutoNest може автоматично створювати різи, які відокремлюють діловий відхід від частково використаного листа.

При формуванні завдання на розкрій на основі файлів cncKad модуль AutoNest перевірить збіг матеріалу кожної деталі та її товщини з матеріалом і товщиною обраних листів матеріалу.

Для більшої автоматизації формування завдання на груповий розкрій листа в модулі AutoNest передбачена можливість отримання завдання у вигляді текстового файлу певної структури. В цьому файлі може міститися інформація про задані для виготовлення деталі, кількість деталей кожного типу, допустимі матеріали. Це дозволяє зв'язати модуль AutoNest з управлінськими системами класу MRP/ERP та іншими.

Перевірити результати обробки в модулях cncKad і AutoNest можна в режимі імітації різання листа.

Результатом роботи модулів cncKad і AutoNest є керуюча програма для верстата. Окрім того, при використанні модуля AutoNest формується звіт про результати розкрою листа зі списком деталей на кожному листі та коефіцієнтом використання матеріалу.

Постпроцесор відповідає за отримання кінцевого тексту керуючої програми, максимально (а в ідеалі – повністю) адекватного відпрацьованим на екрані комп'ютера траєкторіями. Завдання налаштовування постпроцесорів вирішується в комплексі cncKad / AutoNest в повному обсязі.

Модуль cncKad завжди поставляється з постпроцесорами, налаштованими для обладнання клієнта. Таким чином, користувач cncKad отримує готове рішення для підготовки керуючих програм обробки листового матеріалу, яке не потребує додаткових налаштовувань, і уникає необхідності виділення власних людських і часових ресурсів на цю разову роботу. Це особливо вигідно, якщо врахувати, що використання обладнання з обробки листів навряд чи виправдовує будь-які власні роботи з адаптації до нього програмного комплексу.