SprutCAM ® - система з високим ступенем автоматизації і безліччю агрегатних функцій.
В загальному випадку для створення процесу обробки спочатку слід задати модель деталі, яка виготовляється, вихідну заготовку і оснастку. Після цього треба сформувати послідовність обробки операція за операцією. Для кожної операції вказується, що і як необхідно обробити. Як правило, це якась частина деталі або деталь повністю, а також загальні вимоги до процесу обробки, такі як висота гребінця, максимальний кут врізання, способи підходу та ін. За введеною інформацією система автоматично розрахує оптимальну траєкторію з урахуванням заданих параметрів. За замовчуванням вважається, що кожна наступна операція отримує ту ж деталь і оснастку, що і попередня, а в якості початкової заготовки кожній наступній операції передається весь матеріал, який залишився після обробки попередньої операцією. Тобто, як і при реальній обробці, проміжна заготовка змінюється від операції до операції, поступово змінюючись за формою від початкової заготовки до кінцевої деталі.
Порядок дій для отримання керуючої програми для верстата з ЧПУ в загальному випадку зводиться до послідовності операцій:
1. імпортувати геометричну модель; 2. сформувати модель деталі, яка виготовляється, початкової заготовки і оснастки в кореневому вузлі техпроцесу; 3. створити послідовність технологічних операцій, призначити їх параметри і розрахувати; 4. згенерувати керуючу програму.
В процесі створення нової технологічної операції система автоматично призначає всім параметрам операції значення за замовчуванням з урахуванням методу обробки і геометричних параметрів деталі. Таким чином, в будь-який момент часу операція готова до розрахунку і не вимагає рутинного введення безлічі параметрів. Зміна послідовності технологічних операцій і редагування їхніх параметрів можливі на будь-якому етапі проектування техпроцесу.
В SprutCAM завжди виконується правило: деталь не повинна "зарізатися" за жодних обставин, будь то робочий хід, перехід, підхід, врізання або засвердлювання. Це не залежить ні від інструменту, ні від типу обробки, ні від параметрів. Технолог встановлює спосіб обробки, а система генерує керуючу програму так, щоб видалити матеріал поза моделлю.
Інтерфейс системи SprutCAM не накладає обмежень на можливість зміни параметрів і не регламентує послідовності дій технолога. Кожна модифікація якогось параметра призводить до відповідних змін на схематичних малюнках екранних форм, що дозволяє значно скоротити терміни освоєння системи та час роботи з документацією.
Застосування:
Функціональне наповнення і широкий набір інструментальних засобів SprutCAM забезпечує ефективне використання системи як в металообробці, так і в деревообробці. SprutCAM використовується при виготовленні штампів, прес-форм, ливарних форм, прототипів виробів, майстер-моделей, деталей машин і конструкцій, оригінальних і серійних виробів, корпусних деталей і запасних частин, шаблонів, а також під час гравірування написів і зображень.
Типи верстатів з ЧПУ, для яких SprutCAM генерує керуючі програми:
Токарні верстати з ЧПУ;
Фрезерні верстати з ЧПУ;
Токарно-фрезерні обробні центри з ЧПУ (в тому числі багатошпиндельні, пруткові автомати Swiss type тощо);
Машини плазмового різання з ЧПУ;
Машини лазерного різання з ЧПУ;
Машини газового різання (кисневого, автогенного) з ЧПУ;
-
Безліч змін: нові і перероблені операції, розширення для програмування роботів, нові можливості у технології і системі моделювання обробки, розширення підтримки CAD-систем...
-
2,5D обробка призначена для отримання керуючих програм на деталі, що мають кишені, виступи, плоскі ділянки та ін., для яких не завжди раціонально будувати математичну модель.
-
Особливістю операцій трикоординатної обробки є можливість одночасного переміщення ріжучого інструменту по трьох осях відносно деталі. Для завдання цих операцій в SprutCAM необхідні 3D-моделі оброблюваних деталей.
-
Система "SprutCAM" надає користувачам багато готових постпроцесорів для вітчизняного й імпортного обладнання. Ви можете завантажити один з готових постпроцесорів.
-
У системі SprutCAM передбачена можливість створення керуючих програм для 4(3+1) і 5(3+2) координатної обробки. У режимі індексної обробки ви можете використовувати всі 2, 2.5 і 3D операції, а напрямок поворотних осей змінювати лише між ними.
-
В умовах серійного виробництва поширення набувають багатозадачні верстати, які поєднують високу продуктивність з компактністю. Система SprutCAM має повний комплекс засобів, необхідних для програмування багатозадачних верстатів.
-
Операції електроерозійної дротяної обробки SprutCAM дозволяють здійснювати 2-х осьову зовнішню і внутрішню обробку контуру як з нахилом дроту, так і вертикально.
У випадку використання матеріалів цієї сторінки посилання на commit.name обов'язкове, для інтернет-видань - гіперпосилання, відкрите для індексації пошуковими системами.
